태양광 및 신에너지 산업 솔루션

적용 가능한 시나리오

태양광 인버터 변압기 열 방출, 신에너지 차량 구동 모터 제조, 배터리 탭 처리, 충전 장비 방역 및 기타 시나리오를 통해 절연 실패, 느슨한 접합, 열방출 적응 부족, 고출력 환경에서의 야외 내상 성능 저하 등을 해결했습니다(신에너지 산업에서 '고효율, 환경 보호, 경량화'라는 핵심 요구에 맞춰 적응).

핵심 제품 및 기술 솔루션

제품 카테고리:	기술 매개변수 및 적용 세부사항	핵심 장비/공정에 적응하기
고온 에나멜 와이어 페인트 제거기 (BT-104H)	온도 저항의 상한은 220°C로, 220-240 등급의 에나멜 도선에 적합합니다; 페인트 제거 시간은 5-8초이며, 페인트 제거 균일성≥ 99.5%입니다; 권선 기판을 손상시키지 않으며 자동 용접 전처리를 지원합니다	신에너지 차량 구동 모터, 태양광 인버터 변압기 권선, 용접
절연 페인트 / 구조용 접착제 (BT-801/705 시리즈)	절연 페인트: 절연 전압 ≥12kV, 열전도율 0.8-4.0 W/m・K, 온도 저항 - 40°C~200°C; 구조용 접착제: 난연성 UL94V-0, 우수한 폼 배출 성능, 공동 열 저항 없음	모터 권선 절연, 전자 제어 모듈 포장, 배터리 팩 쉘 본딩
금속 표면 처리 첨가제 (BT-901 시리즈)	러그 전도율을 15% 향상시키며, 염분 분무기 저항 시험 72시간 ≥; 구리/알루미늄 재료에 적용, 전처리 후 코팅 접착력이 40% 향상됨	전원 배터리 러그와 연결 탭 표면은 깨끗하며, 충전 건의 접촉 지점도 보호되어 있습니다
저저항 플럭스 (BT-603 시리즈)	납땜 접합 접촉 저항≤0.008Ω, 온도 노화 저항 (150°C/1000시간, 산화 없음); 할로겐 프리, 저잔류, RoHS 준수	배터리 러그 용접, 전자 제어 시스템 단자 연결

해결책의 핵심 장점

1. 강한 환경 적응력: 고저온 저항성(-40°C~220°C), 진동 저항성, 습도 및 열 저항성, 신에너지 장비의 혹독한 작업 환경에 적응함;

2. 열전도율 및 단열 통합: 절연 페인트와 구조용 접착제는 고출력 장비의 열 방출 문제를 해결하기 위해 열전도성과 단열 성능을 고려합니다;

3. 경량 설계: 신에너지 산업의 무게 감량 및 에너지 절약 요구에 부합하는 저재료 밀도;

4. 환경 준수: 할로겐 프리, 저휘발성 탄소 포뮬러는 신에너지 산업의 친환경 생산 요구사항을 충족합니다.

제도의 적용 가치

1. 신에너지 차량의 구동 모터 수명이 8년+로 연장되었고, 배터리 사이클 수명이 20% 연장되었습니다;

2. 태양광 인버터의 고장률을 0.1% 미만으로 낮추고, 충전 장비의 내기성 내구성이 5년간 야외 기준을 충족합니다.

3. 자동화된 생산 라인에 적응하여 생산 효율을 40%+로 높이고, 고객이 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있도록 돕습니다.

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