东莞邦特 BT-706 铜助焊剂：环保低卤，高效解决铜线焊接需求

作为深耕表面处理材料领域近 20 年的企业，东莞邦特表面处理有限公司（简称 “邦特表面处理”）始终以 “技术创新 + 环保合规” 为核心，针对铜线焊接场景研发的 BT-706 铜助焊剂，凭借低卤、低残留、焊接效果稳定等优势，已成为变压器、配电箱、稳压器等行业客户的优选焊接材料，为设备生产的焊接环节提供可靠保障。

一、产品核心优势：环保合规，适配多场景焊接

1. 环保认证，安全无忧

邦特表面处理对 BT-706 铜助焊剂的环保性能严格把控，产品已通过 SGS 权威检测，完全符合欧盟 ROHS 标准，且属于低卤助焊剂，无有害重金属与挥发性污染物，从源头规避焊接过程中的环保风险，适配电子、电力设备等对环保要求严苛的行业生产需求。

2. 专用于铜线，焊接效果优异

BT-706 铜助焊剂为铜线焊接场景量身定制，无论是圆铜线还是扁铜线，均能实现高效焊接：焊后锡面光亮饱满，焊点坚硬可靠，且久置后焊接处无氧化、不断裂，有效保障设备（如变压器、稳压器）的长期运行稳定性。

3. 高温自挥发，低残留易清洁

区别于传统助焊剂残留难清理的问题，BT-706 铜助焊剂在高温焊接过程中可自行挥发，残留量极低，减少后续清洁工序成本；同时焊接时烟雾量少、无锡尖产生，既优化车间生产环境，又降低产品不良率。

二、关键理化参数：专业标准，品质可控

邦特表面处理对 BT-706 铜助焊剂的生产全程执行严格的质量管控，核心理化参数稳定可靠，确保每一批次产品性能一致：

外观特性：15℃-35℃环境下为无色透明液体，无杂质，易观察使用状态；

酸碱适配：PH 值 3-4，与铜线材质兼容性好，避免焊接时对基材的腐蚀；

物理性能：沸点 68-70℃，密度 0.8±0.02g/cm³，便于蘸取与焊接操作；

溶解特性：可与水、醇类任意比混溶，清洁时用水即可轻松冲洗，降低操作难度；

焊接保障：可焊接性优异，烟雾测试、锡尖测试均达标，满足精密焊接要求。

三、简易操作流程：高效便捷，降低生产门槛

为适配车间批量生产场景，BT-706 铜助焊剂设计了极简操作流程，无需复杂设备即可上手：

表面清洁：先清理铜线或铜片表面的油污、氧化层，确保焊接面洁净；

蘸取助焊剂：用铜线或专用工具蘸取适量 BT-706 铜助焊剂（无需过量，避免浪费）；

浸锡焊接：采用浸锡方式完成焊接，高温下助焊剂快速发挥作用，形成稳定焊点；

后期清洁：焊接完成后，用水冲洗残留即可，工序简单高效。

四、安全使用注意事项

开盖操作时，需轻压瓶盖缓慢拧开，防止瓶内气压冲起瓶盖导致助焊剂溅出；

使用时需穿戴防护手套、护目镜、口罩与防护服，避免助焊剂接触皮肤与眼睛；若不慎接触皮肤，立即用大量清水冲洗，严重时及时就医；

助焊剂烟雾若熏至设备底板或其他部位，建议用水及时清洗，避免残留影响设备性能；

运输、贮存、使用方需主动向东莞邦特表面处理索取 MSDS（化学品安全技术说明书），明确物化安全性能，规范操作流程。

东莞邦特表面处理有限公司始终以 “为客户提供高性价比表面处理解决方案” 为目标，BT-706 铜助焊剂从研发、生产到售后，全程执行严格品控标准。如需了解产品详细检测报告、批量采购报价，或定制专属焊接材料方案，可访问东莞邦特表面处理官网，或致电客服咨询，我们将为您提供专业技术支持。