电声行业解决方案

适用场景

微型扬声器音圈制造、蓝牙耳机音圈组装、车载音响线头固定、高端扬声器基材强化等场景，解决音圈脱漆精准性不足、粘接松动断线、音质失真等核心问题（全球市场占有率 70%+，技术居世界领先水平）。

核心产品与技术方案

产品类别	技术参数与应用细节	适配核心设备 / 工艺
音圈剥离剂（BT-101A/B）	粘稠度可调节（500-1500mPa・s），专用于 180 级 E 线脱漆；脱漆均匀无残留，不损伤音圈基材；适配流水线连续作业，脱漆时间 4-8 秒	微型扬声器、耳机音圈焊接前处理
SV 胶 / ICOK 胶	SV 胶：提升音圈强度 20%，振动响应误差≤±0.5dB；ICOK 胶：耐振动、防断线，固化时间≤30 分钟；耐温范围 - 20℃~220℃	音圈漆包线改性粘接、线头固定，适配手机 / 车载音响
音圈基材涂层胶	机械强度提升 35%，耐温上限 300℃；改善音圈频率响应（20Hz-20kHz 全覆盖），降低失真率	高端扬声器音圈基材强化，适配高功率发声场景

方案核心优势

1. 技术领先：核心脱漆与粘接技术全球一流，精准适配音圈制造的高精密要求；

2. 音质优化：通过材料改性提升音圈振动一致性，保障发声清晰度与稳定性；

3. 灵活适配：可定制粘稠度、固化速度，满足不同厂商生产工艺差异；

4. 批量兼容：适配自动化音圈生产线，提升批量生产效率与产品一致性。

方案应用价值

1. 音圈制造不良率降至 0.2% 以下，音质失真率降低 15%-20%；

2. 音圈使用寿命延长至 3000 小时以上，适配高频率、高功率工作场景；

3. 助力客户打造高端电声产品，增强市场竞争力。