BT-104不含二氯甲烷脱漆粉_漆包线高温快速脱漆剂_RoHS环保认证

随着《重点管控新污染物清单》全面落地，含二氯甲烷的脱漆剂已被禁止生产，电机、变压器、音圈制造等行业的高温漆包线脱漆工序，正面临 “合规性” 与 “脱漆效率” 的双重选型难题。尤其是 AI（200 级）、PI（220 级）等耐高温漆包线，传统常温脱漆方案难以快速剥离漆膜，高温工艺又普遍存在合规隐患。

BT-104 铜脱漆粉是专为高温铜质漆包线开发的熔融型脱漆产品，不含二氯甲烷等管控卤代烃溶剂，通过 RoHS 合规检测，可在 350-380℃工况下 3-5 秒快速脱除漆皮，无残留、适配流水线作业，是当前高温漆包线场景下兼顾效率与合规的成熟替代方案。

一、产品核心特性

1. 适配高等级高温漆包线，覆盖主流工业场景

本品专用于电机、马达、变压器、音圈生产所用的AI（200 级）、PI（220 级）漆包线脱漆作业，同时兼容其他品类铜质高温漆包线，工艺适配性强，可直接对接流水线批量生产，无需大幅改造现有工序。

2. 高温熔融脱漆，速度快、无残留

采用高温熔融脱漆原理，炉温控制在 350-380℃时，漆皮可直接熔融脱落，PI线220级 3-5 秒即可完成脱漆，高温线或漆膜较厚脱漆时间可适当延长；脱漆后线材表面漆皮无残留，不影响后续焊锡工序的良率与稳定性。

3. 环保合规，符合 RoHS 管控标准

产品不含二氯甲烷、三氯乙烯等管控类卤代烃溶剂，已通过 RoHS 检测，符合电子电气产品有害物质管控要求，可有效降低企业环评压力与职业健康管理风险，适配出口型产品的供应链合规标准。

二、标准操作工艺流程

本品需配套高温脱漆炉使用，完整标准作业流程如下：

1. 待处理准备：整理漆包线待脱漆端，去除表面浮尘与油污，避免杂质污染槽体；
2. 高温脱漆：将漆包线待处理端浸入熔融状态的脱漆粉中，保持 3-5 秒（槽温稳定在 350-380℃，漆膜较厚或高温线可适当延长）；
3. 一级水洗：取出线材后立即用清水冲洗，去除表面残留熔融物；
4. 护铜处理：浸入 BT-122 红水进行表面护铜与助焊预处理；
5. 二级水洗：再次清水冲洗干净后，即可进入焊锡工序。

操作提示：可根据漆包线线径、漆膜厚度微调浸泡时间，以漆皮完全熔融、无残留为准。

三、包装、贮存与运输规范

1. 包装规格

采用 500g / 瓶强力耐酸碱塑胶瓶封装，20 瓶为一整箱，密封性能良好，适配常规工业仓储与运输场景。

四、安全使用注意事项

本品为高温工况使用的工业产品，操作必须严格遵守安全规范，避免安全风险：

1. 个人防护要求：作业时必须穿戴耐高温防护手套、防护服、护目镜与防尘口罩，严禁皮肤、眼部直接接触熔融状态的脱漆粉；若不慎溅到皮肤，需立即用大量清水持续冲洗，情况严重需及时就医。
2. 升温操作规范：加温初期必须加盖铁盖，避免脱漆粉受热不均匀引发飞溅；待脱漆粉完全熔融后，方可开盖进行正常作业。
3. 防潮复用规范：产品具有较强吸潮性，停止使用后必须密封保存，防止受潮；再次启用前，先用干抹布 / 纸巾吸干表面水分，加盖升温至 100℃恒温蒸干水分后，再逐步升至 350-380℃工作温度，升温蒸干全程严禁开盖，避免水分遇高温引发喷溅风险。
4. 安全资料提示： 运输、贮存、使用前，建议索取完整 MSDS（化学品安全技术说明书），明确产品物化安全性能，规范全流程作业管理。
   
   

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电话：13712980628 微信同号

官网：www.bont.cn
地址：广东省东莞市万江街道泰新路551号

常见问题解答（FAQ）

Q1：这款脱漆粉含有二氯甲烷吗？能满足环保环评要求吗？

A：BT-104 铜脱漆粉为高温熔融型脱漆产品，不含二氯甲烷等管控卤代烃溶剂，已通过 RoHS 合规检测，属于环保型脱漆方案，可适配企业常规环评与职业健康管理要求。

Q2：可以脱除哪些类型的漆包线？铝线可以用吗？

A：本品专为铜质漆包线设计，适配 聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺、AI（200 级）、PI（220 级）等高温漆包线，也可用于其他铜质高温漆包线脱漆；不建议用于铝线等不耐高温、易氧化的基材。

Q3：脱漆速度有多快？能适配流水线作业吗？

A：槽温稳定在 350-380℃时，常规3秒即可完全脱除漆皮，高温线或漆膜较厚时间适当延长；工艺成熟稳定，可直接对接流水线批量作业。

Q4：脱漆后可以直接焊锡吗？

A：标准作业流程中，脱漆水洗后需经过 BT-122 红水进行护铜助焊处理，再进行焊锡工序，可保障焊接良率，避免虚焊、假焊问题。